【设备图片说明】

【行业介绍】

细纱工序是成纱的最后一道工序，是将粗纱进一步牵伸30～50倍并加捻，纺成具有一定特数、符合相关质量标准的细纱，供捻线、机织或针织使用。细纱机有低速运行、高速运行、吹吸风、落纱等过程。落纱分为自动落纱和中途落纱（暂停工作），自动落纱又分定长落纱和定时落纱。自动落纱的方式、落纱时间及长度均可设置，并能掉电保持。纺织厂生产规模的大小是以细纱机总锭数表示的；细纱产量是决定各工序数量的依据；细纱的质量水平、原料物料耗电量等指标、劳动生产率等是技术和管理水平的体现，因此，细纱工序在纺织厂中占有重要的地位。由于传统的电气控制设备存在精度低、安全性差及故障率高等缺点已经逐渐为现代化自动控制设备所代替。现今细纱机设备的自动化控制程度愈来愈高，根据设备不同会应用到不同种类的工业自动化产品，埃森智能至今已经能为客户提供PLC控制器、人机界面、变频驱动器、伺服驱动器等一系列产品，可以向客户提供完善可靠的机电一体化解决方案。

【系统拓扑】

【技术完成特点】

方案一（标准PLC解决方案）

方案二（专用控制器内置变频器内部）驱动控制一体化

方案三（异步自启动永磁同步电机+埃森PLC+伺服驱动）

总体实现的功能说明：

1、16段纺纱曲线设定。用户可根据工艺来设定纺纱过程中每个阶段的长度和速度，这样就能够让细纱机在小纱、中纱、大纱的不同阶段使用不同的速度来生产，即在小纱和大纱阶段适当降速，改善毛羽，减少断头（同时断头少也减少了值车工接头量，节省人工），以提高质量；在中纱阶段提速，以提高产量（可提高8%-10%的产量）。
  2、改善纱线成型质量。在络筒工序时不因为脱圈而造成断头，改善质量。
  3、因变频器的调速功能，在更换品种时无需更换皮带盘，节省人工，延长电机寿命。
  4、提高功率因数，降低运行电流，降低发热，节能降耗。
  5、统计工艺参数（牵伸比，罗拉速度、锭速、捻度等），统计产量，提高细纱车间管理水平。
  6、无线通讯将车台和办公室上位机连接，在办公室即可调节参数统计产量，了解开台状况。

  7、使用放大功率进口模块，选用无风扇大散热片散热，采用风道式安装方式，使变频器的温升控制在15摄氏度左右，改善了因温湿度高，飞花粉尘多容易堵塞散热风道而造成变频器故障率高的情况。

【经典案例分享】

埃森智能010系列PLC成功替换原有程序

根据不同厂家设备，埃森智能能提供全套图纸及解决方案。

图纸说明（按常规通用说明）